Silka, jak wszystkie inne produkty wapienno-piaskowe jest repliką piaskowca – skały stanowiącej składnik skorupy ziemskiej. Składa się z tych samych minerałów, co naturalny piaskowiec.
Technologia produkcji “sztucznego piaskowca” została wynaleziona i opatentowana w 1880 roku przez niemieckiego uczonego Wilhelma Michaelisa.
Materiał budowlany od zarania dziejów
Od samego początku ludzkiej cywilizacji naturalny piaskowiec był używany jako materiał budowlany. Dotyczy to również cegły wapienno – piaskowej od momentu jej wynalezienia, początkowo w Niemczech, a później w wielu innych częściach Europy. Stale rosnące stosowanie tego materiału po drugiej wojnie światowej zawdzięcza nie tylko doskonałym właściwościom (wysoka wytrzymałość na ściskanie i dokładność wymiarowa), ale także z uwagi na właściwości, które uzyskały obecnie zasadnicze znaczenie: zdrowe środowisko życia, komfort termiczny, doskonała zdolność regulacji wilgotności i izolacyjność akustyczna.
Początkowo tylko dla bogatych, teraz dla każdego
Z uwagi na swoje zalety piaskowiec znalazł zastosowanie w budynkach wznoszonych dla osób lub organizacji, które mogły sobie pozwolić na taki wydatek, począwszy od Kościoła Mariackiego w Krakowie, aż do Białego Domu w Waszyngtonie, lecz także: w pałacach, zamkach i mieszczańskich kamienicach. Dzięki przemysłowej produkcji repliki piaskowca i standardom jakości osiąganym przez Silkę, ten ekskluzywny materiał przeznaczony dla zamożnych warstw społecznych został udostępniony przeciętnemu konsumentowi.
Produkcja nieszkodliwa dla środowiska
W procesie produkcji materiałów wapienno-piaskowych używane są wyłącznie surowce naturalne, zaś sam proces produkcji jest ekologicznie neutralny i energooszczędny.
Proces produkcyjny
Proces produkcji cegieł wapienno – piaskowych jest powtórzeniem procesu powstawania skały w skorupie ziemi. Po wymieszaniu około 90% piasku i 7% wapna, z dodatkiem 3% wody, surowce te pozostają 2 do 4 godzin w stalowych silosach (reaktorach), aby doprowadzić do odpowiedniego fizycznego wymieszania się ziaren piasku ze sobą. Następnie mieszanka wapienno-piaskowa kierowana jest do pras, w których zostaje uformowana w cegły i bloki o odpowiednich rozmiarach i właściwym kształcie. W końcowej fazie zaprasowane elementy zostaną ukształtowane w cegły w autoklawach w ciągu 6 do 12 godzin rekrystalizacji (w zależności od rozmiarów), w wyniku bezpośredniego działania pary wodnej o temperaturze 200°C pod ciśnieniem 16 bar.
Zalety
- Wysoka trwałość i wytrzymałość na ściskanie
Silka produkowana jest w klasach o wytrzymałości od 15-30 MPa. Umożliwia to wznoszenie budynków nawet do 12 kondygnacji bez konstrukcji szkieletowej.
- Doskonała izolacyjność akustyczna
Duża gęstość właściwa sprawia, że Silka jest materiałem bardzo dobrze pochłaniającym dźwięk. Twoje mieszkanie może być oazą spokoju.
Silka jest materiałem całkowicie niepalnym – zapewnia użytkownikowi całkowite bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
- Najzdrowszy materiał budowlany
Silka produkowana jest wyłącznie z naturalnych składników: piasku (90%), wapna (7%) i wody (3%); dzięki temu odznacza się najniższą promieniotwórczością naturalną ze wszystkich materiałów budowlanych.
- Najwyższa paroprzepuszczalność wśród cegieł
Mur z Silki to najlepiej “oddychająca” przegroda mieszkalna – nie występują w niej zjawiska kondensacji pary wodnej i zawilgocenia.
Silka, dzięki swojej własności hydroregulacji, utrzymuje optymalną wilgotność w pomieszczeniach niezależnie od warunków zewnętrznych. Z tego powodu jest najlepszym materiałem na ściany wewnętrzne.
- Duża zdolność akumulacji termicznej
Zdolność do magazynowania ciepła powoduje, że zimą uzyskujemy konkretne oszczędności na energii cieplnej, a latem doznajemy przyjemnego uczucia chłodu i świeżości.
Silka znakomicie nadaje się na ściany zewnętrzne. Jest materiałem całkowicie mrozoodpornym i bardzo dobrze znosi nawet najsroższe zimy.
Technologia produkcji Silki zapewnia uzyskanie wysokiej dokładności wymiarów (poniżej 1 mm), co znakomicie ułatwia prace murarskie i redukuje koszty wykończenia ścian.
Budując z Silki, otrzymujemy komfortowy dom za cenę 20% niższą niż dom budowany z innych tradycyjnych materiałów.
