Ogrzewanie podłogowe w łazience to doskonały sposób na ciepłe i komfortowe wnętrze. Optymalny rozkład temperatury i rezygnacja ze standardowych grzejników, które utrudniają aranżacje łazienek to najważniejsze i najbardziej doceniane zalety „podłogówki”. Ogrzewanie podłogowe wymaga jednak prawidłowo wykonanego montażu, opartego na polecanych produktach do tego typu prac.

Planując ogrzewanie podłogowe w łazience arto zadbać zarówno o jakość wybranych rozwiązań, jak i właściwy proces wykonawczy.

Przygotowanie podłoża

Niezależnie od tego, jakiego rodzaju prac glazurniczych się podejmujemy, prawidłowe przygotowanie podłoża to absolutna podstawa. Powinno być czyste, nośne, suche, pozbawione pęknięć i resztek powłok obniżających przyczepność. Pamiętajmy jednak, że ze względów bezpieczeństwa, ogrzewania elektrycznego nie należy wykonywać w obszarach bezpośrednio obciążonych wodą (posadzki natrysków).

Prace przygotowawcze

Na czyste, zwarte i zagruntowane podłoże (to o dużej chłonności zabezpieczamy preparatem gruntującym do podłoży chłonnych Sopro GD 749, zaś na podłożach niechłonnych, gładkich i o zamkniętych porach używamy preparatu gruntującego Sopro HPS 673), nanosimy elastyczną cienkowarstwową lub półpłynną zaprawę klejową Sopro. W zależności od przypadku zastosowania i właściwości powierzchni, rekomendujemy wykorzystanie elastycznych zapraw klejowych Sopro No.1 400, Sopro No. 1 404, Sopro FKM XL® 444, Sopro MG-Flex 669 lub Sopro VF 419.

Następnie montujemy płyty izolacyjne Sopro FDP 558 (należy je ułożyć na świeżej zaprawie klejowej i mocno przycisnąć, przy czym stosujemy tylko taką ilość kleju, aby ułożyć płyty przed wytworzeniem się warstwy naskórkowej), które pełnią rolę warstwy odcinającej, izolacji akustycznej i termicznej. To doskonałe rozwiązanie dla części budynku mających bezpośredni kontakt z ziemią (np. posadzki na gruncie czy piwnice) oraz miejsc, w których zachodzi konieczność wykonania powierzchni z płytek ceramicznych bezpośrednio na izolacji termicznej.

Daria Bielska-Muszalik, ekspert firmy Sopro:
Aby zwiększyć efektywność ogrzewania elektrycznego, rekomendujemy stosowanie płyt izolacyjnych o grubości 9 lub 12 mm. 

Na czystym i zwartym podlożu montuje się płyty izolacyjne

Montaż podłogówki

Zanim przejdziemy do etapu tzw. wtapiania maty grzewczej, dokonujemy niezbędnych pomiarów oraz planujemy jej rozmieszczenie – należy przy tym pamiętać o odpowiednim umiejscowieniu puszek instalacyjnych i rurek. Rozpoczynamy staranne układanie maty grzewczej na świeżej warstwie grzebieniowej zaprawy klejowej (np. Sopro No. 1 400, Sopro FKM XL 444 lub też Sopro No. 1 404), prowadząc przewody do puszki przyłączeniowej przez pozostawione rurki. Następnie równomiernie pokrywamy matę grzewczą warstwą kleju lub masy szpachlującej.

Rada Eksperta Sopro:
Podłączenie elektrycznych mat grzewczych powinno być wykonane przez uprawnionego fachowca, który dodatkowo dokona pomiaru rezystancji izolacji maty grzewczej. Wynik badania należy zanotować w protokole pomiarowym.

Następnie rozkłada się maty grzewcze.

Mata grzewcza mocowana jest w podłożu z zaprawy.

Mata grzewcza pokrywana jest równomiernie warstwą kleju lub masy szpachlującej.

Uprawniony fachowiec dokonuje pomiaru rezystancji izolacji maty grzewczej.

Układanie płytek na ogrzewaniu podłogowym

Po stwardnieniu warstwy kleju z zatopioną matą grzewczą możemy przystąpić do montażu płytek ceramicznych.

Rada Eksperta Sopro:
W przypadku wykonywania ogrzewania w domowej łazience, czy innych pomieszczeniach „mokrych”, powierzchnię należy zabezpieczyć za pomocą uszczelnienia zespolonego, które skutecznie ochroni dolne warstwy przed zawilgoceniem oraz zagrożeniami powstałymi w razie ewentualnego zalania. Tu doskonale sprawdzi się Sopro DSF® 523 – jednoskładnikowa, cementowa zaprawa uszczelniająca, tworząca elastyczne powłoki nieprzepuszczające wody i mostkujące pęknięcia, która spełni swoją rolę już przy 2 mm grubości suchej warstwy.

Po stwardnieniu kleju można rozpocząć układanie płytek.

Do układania płytek na uszczelnieniu zespolonym stosuje się elastyczne zaprawy klejowe – w tym przypadku dodatkowo dostosowane do użycia na ogrzewaniu podłogowym.

Rada Eksperta Sopro:
Pamiętajmy bowiem, że materiały poddane częstym zmianom temperatury nieustannie „pracują”. Oznacza to, że warstwa łącząca płytkę z podłożem musi być przygotowana do kompensowania wszelkich naprężeń i wysoce odkształcalna. Dodatkowo, należy zwrócić szczególną uwagę na technikę nanoszenia zaprawy klejowej, którą pokrywamy zarówno podłoże, jak i spód płytki. W ten sposób zwiększamy siłę i trwałość połączenia oraz zabezpieczamy się przed pozostawieniem pustek pod płytkami, w których mogłaby gromadzić się woda.

Podobna zasada obowiązuje w przypadku wyboru spoiny – odpowiednia fuga musi cechować się elastycznością, odpornością na obciążenia termiczne oraz minimalną nasiąkliwością.

Rada Eksperta Sopro:
W tym przypadku najlepszym rozwiązaniem będą fugi zgodne z klasyfikacją CG2, np. fuga perłowa Sopro Saphir lub elastyczna fuga Sopro DF 10.

Obie zaprawy cechuje zwiększona ochrona przed wnikaniem wody i zabrudzeń, a także odporność na tworzenie się osadów wapiennych. Co więcej, ogrzewanie podłogowe w połączeniu z wilgotną łazienką tworzy doskonałe środowisko dla pleśni i grzybów. Innowacyjny skład zapraw Sopro sprawia, że na powierzchni spoiny nie dojdzie do rozwoju drobnoustrojów, które mogą mieć negatywny wpływ na zdrowie domowników, szczególnie alergików. Po poprawnym wbudowaniu fugi i ostatnich szlifach wykończeniowych, możemy w pełni korzystać z dobrodziejstw udoskonalonej łazienki!